战略层:提升企业产品创新能力和供应链协同设计\系统制造能力
| 快速研发出符合客户需要的产品
| 强化研发环节流程和质量控制,提高产品研发质量
| 降低产品研发成本
| 提供跨地域、跨企业、跨部门的项目研发协同能力,提高
| 供应链的产品竞争力
管理层:优化、控制产品研发过程
| 固化优化产品研发流程,增强团队协作,掌控项目进度
| 建立企业级产品数据库,保证数据安全,统一企业产品数据版本
| 集成ERP、MES等相关信息系统,消除信息孤岛
应用层:提高生产力
| 为开展并行工程提供技术手段,压缩研发周期,提高工作效率
| 加强设计标准化管理,搞好设计重用,压缩物料品种,在设计环节有效控制产品成本提高设计工艺质量,减少设计错误和设计变更,缩短产品研发周期,减少因为错误而发生的成本
| 快速准确完成新产品报价,提高销售快速响应能力,为赢单提供技术手段
| 管理部门共享产品数据,避免产品数据重复录入,缩短生产准备周期,提高企业产品交付能力
可以量化的效益:
| 减少了设计变更次数,每次变更意味着资源和人力的重复投入,变更协调不好,容易出现废品、废料,拖延交货时间。如日荣电子使用PLM每月修改模具和产品设计的次数由50余次减少到20多次,每月直接节省费用5万元左右。
| 提高技术文件的流通速度,并大量减少纸张的使用。如科密公司原来每月从工程部门发出15000多张纸文件,使用PLM后减少到2000张以下。
| 企业在鼓励创新的同时,更应该加强标准化工作,提高零部件的通用性和共享性,提高设计效率,降低采购成本、库存管理成本、交货周期。如长青集团导入PLM后,M3-M6的各种螺丝由389多种降到100种以内,各线由500多种降到150种以内。
| 提高资料的查询效率,如日荣公司使用PLM后,工程师花在查找、整理资料方面的时间由每天超过80分钟减少到不足15分钟,工作效率显著提高。
| 缩短研发周期,提高工作效率。以PLM为协同平台,增强了团队成员的沟通效果,减少了因沟通不畅所发生的错误和纠纷,平均项目周期缩短了10-25%左右。如大洋电机,2005年研发200多种新产品,2006年研发新产品已超过300种,但研发人员的数量增加不多;如信利半导体,将原项目管理部的25人缩减为5人,文控中心5人缩减为2人。
本文章属于南通金蝶官方江苏金软原创,转载请注明出处http://www.jskingdee.com.cn